Что такое сильфон на двигателе

Описание и характеристики сильфонной подводки

Все газовое оборудование в доме, включая газовые обогревательные котлы и газовые плиты, оборудуются специальными шлангами подачи топлива. Как правило, такие шланги имеют ярко желтый цвет.

Работа с ними самостоятельно запрещена. Такие мероприятия должны проводиться специальными службами. А вот выбор и покупка этого элемента зачастую лежит именно на конечном потребителе, поэтому рассмотреть, что такое сильфонная подводка для газа будет не лишним.

Виды газовых шлангов

Если рассматривать все газовые шланги, то можно разделить их на три больших вида, которые отличаются между собой по материалу своего изготовления:

• Резинотканевые элементы;
• Резиновый рукав с металлической оплеткой;
• Сильфонные подводки.

Резинотканевые рукава из всех трех являются самыми мягкими. Пожалуй, это качество можно назвать его отрицательной стороной, так как механическая жесткость находится на самом минимальном уровне. Большим преимуществом можно назвать то, что резиновые изделия не проводят электрический ток.

Самым популярным сегодня можно назвать резиновый шланг с металлической оплеткой. Причина распространенности и популярности банальна – низкая стоимость. Газовый рукав такого типа отличается от таких же подводок, но для воды, только тем, что на его поверхности присутствует желтая полоса, что можно увидеть на фото выше.
А шланги для воды этого типа имеют красные и синие полосы. Такой элемент изображен на фото ниже:

Подводка для газа сильфон является самым надежным и жестким из всех трех видов. При этом такой рукав имеет самую высокую стоимость. Вся нормативная документация рекомендует шланг именно этого типа. Обусловлено это тем, что такая гибкая подводка отлично переносит большое давление, создаваемое газовым потоком. Гибкая подводка типа сильфон будет представлена на изображении ниже.

Совет! Вне зависимости от того, какого типа выбрана гибкая подводка, диаметр ее должен быть больше 10 мм. Это обусловлено тем, что современное газовое оборудование довольно мощное, поэтому требует больших затрат топлива для работы на все 100%.

О сильфонной подводке

Итак, вкратце о том, что такое сильфонная подводка, было рассказано выше. Однако на этом вопросе следует остановиться немного подробнее, так как сегодня шланг именно это типа становится самым распространенным, несмотря на свою высокую стоимость.

Итак, сильфон представляет собой металлический гофрированный шланг, который изготовлен из нержавеющей стали. На концах изделия имеются два штуцера, которые так же изготовлены из нержавеющей стали.

Такая гибкая подводка крепится к газовому оборудованию или газовой входной трубе при помощи специальных накидных гаек. При этом в обязательном порядке используется прокладка из металла (используется только мягкий металл, то есть медь или алюминий). В качестве материала для прокладки может применяться и специальный пластик.

Гибкая подводка типа сильфон

Шланг изготавливается из нержавеющей стали с кодировкой AISI 316. Штуцера изготавливаются из более прочной стали с кодировкой AISI 304 или AISI 303.

Надо сказать, что некоторые производители из Китая и Турции изготавливают штуцера из углеродистой стали.

Совет! Оптимальным вариантом будет являться тот, где и штуцера, и гофра сделаны из одного и того же материала. Связано это с тем, что сварка разных материалов приводит к возникновению электрохимической реакции, которая разрушает сварной шов. Такое соединение не будет прочным.

Особое внимание нужно уделять тем трубам, в которых штуцера просто припаяны оловом или серебром к гофре. Они, как и те, в которых штуцера просто приклеены, не будет прочными и долговечными.

Как уже было сказано, качественная гибкая подводка этого типа является самой надежной и прочной из всех существующих. Однако цена ее существенно выше. Она колеблется от двукратного до 3,5 кратного увеличения по сравнению с обычным резиновым шлангом в металлической оплетке.

Некоторые технические характеристики

Как и любой другой материал, этот имеет свои особенности, которые можно назвать его параметрами, то есть рабочими показателями:

• Итак, сильфонный шланг способен нормально функционировать без потери своих качеств в диапазоне температур от -50 до +250 градусов по Цельсию;

Сильфонная подводка для газа

• Данный материал способен выдерживать давление до 6 атмосфер. Для простого человека эта цифра ничего не говорит, но если сравнить ее с цифрой, которая указана в нормативной документации, то можно сделать соответствующие выводы. Итак, по СНИПу давление в системе газоснабжения не должно превышать 0,03 атмосферы – вот и сравнивайте эти два показателя!
• Удлинение может достигать 100%. Это означает, что сильфон, который прошел процедуру отжига, можно растягивать, причем до двукратного увеличения. Однако делать это не рекомендуется, так как жесткость существенно снижается. Максимальное удлинение не должно превышать 50 процентов.

Область применения и схемы подключения

Область применения гибкая подводка имеет только одну – присоединение стационарного и мобильного газового оборудование к системе подачи газа.

Срок эксплуатации стандартного шланга составляет примерно 15 лет. При его установке рекомендовано использовать специальные прокладки, которые называются диэлектрическими вставками. Они предотвращают протекание электрического тока и снижают вероятность пробоя. Пример такой диэлектрической вставки приведен на изображении:

Таким образом, схема подключения будет выглядеть так:

• Труба системы газоснабжения;
• Диэлектрическая вставка;
• Сильфонная подводка.

Вернуться к содержанию ↑

Вывод

Как видно из всего вышесказанного, видов газовых шлангов довольно мало. Но каждый имеет свои положительные и отрицательные стороны. Например, третий тип имеет высокую стоимость, которая, в большей степени, обуславливается тем, что практически все подобные изделия поставляются из-за рубежа. А вот первый и второй тип изготавливаются на отечественных производственных мощностях, поэтому и стоимость их относительно низкая.

Установка и подключение газовой плиты

Лучше, быстрее, дешевле!

Использование металлорукавов (COMPFLEX)

ООО «КОМПФЛЕКС» активно сотрудничает с предприятиями двигателе и турбиностроительного комплекса с целью поиска наиболее рациональных конструктивных решений в области применения металлорукавов высокого давления.
Использование металлорукавов торговой марки «КОМПФЛЕКС» (COMPFLEX) в газотурбинном двигателе
(3D модель)

Новости

Дорогие коллеги и партнеры, поздравляем вас с наступающим Новым годом!Пусть Новый год подарит вам большие возможности и будет наполнен достижением целей, продуктивностью и финансовыми успехами!

Коллектив ООО «КОМПФЛЕКС»

Виды сильфонов

Основополагающей конструктивной единицей металлорукава является сильфон. Он отвечает за базовые рабочие характеристики металлорукава — герметичность, работу под давлением, гибкость.

Виды сильфонов различаются по рабочим параметрам и применяются при различных условиях эксплуатации.

Наше предприятие производит металлорукав высокого давления из 2-х видов сильфонов в оплетке, различающихся по степени гибкости. Оплетка предохраняет сильфон от растяжений и повреждений, позволяет сохранить рабочие параметры при высоких нагрузках .

Ознакомиться с техническими характеристиками (рабочими давлениями, радиусами изгиба и т.д.) двух видов сильфона вы сможете пройдя по соответсвующей ссылке:

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СИЛЬФОНОВ

Конструкция: параллельная гофра

Рабочая температура эксплуатации: от -270 ºС до +650 ºС

Диапазон номинального внутреннего диаметра:

от 6 до 250 для KFIS, от 6 до 150 для KFIH

Материал изготовления сильфона: сталь марки 12Х18Н10 (AISI 321)

Материал изготовления оплетки: сталь марки 08Х18Н10 (AISI 304)

Ниже преведена таблица с параметрами на каждый вид сильфона без оплетки, с одинарной оплеткой и двойной оплеткой.

• Главная страница
• Продукция
• Онлайн-заказ
• Контакты
• Система качества
• Клиенты

Адрес компании: Санкт-Петербург, промышленная зона “Парнас” 2-й Верхний пр. д. 8.

Сильфонный компрессор с приводом от электрического разряда

Устройство предназначено для использования в области компрессоростроения, может использоваться в качестве насоса, а также может найти применение в системах создания вакуума и других объектах техники. Представляет собой цилиндр с баком и блоком управления. Внутри цилиндра находятся два соосно соединенных между собой сильфона, разделенные перегородкой таким образом, что их полости не сообщаются. На основаниях цилиндра со стороны неподвижных концов сильфонов выполнено по два отверстия с впускным и выпускным клапанами. Перегородка продольно перемещается по направляющим, расположенным на внутренней поверхности цилиндра. На концах направляющих имеются упоры для ограничения хода перегородки. Пространство между сильфонами и цилиндром заполнено непроводящей жидкостью (например, дистиллированной водой) и разделяется перегородкой на две полости, в которые введены, как минимум, по паре электродов, между которыми происходит разряд. Бак с жидкостью соединен с цилиндром трубками определенного диаметра, в которых имеются электроклапаны, обеспечивающие сообщение между баком и полостями с жидкостью. Управление разрядом на электродах и электроклапанами осуществляется от блока управления.

Устройство предназначено для использования в области компрессоростроения, может использоваться в качестве насоса, а также может найти применение в системах создания вакуума и других объектах техники.

Наиболее близкой по конструкции к предлагаемому техническому решению является конструкция сильфонного двухступенчатого безмасляного насоса (патент RU 2260712 С1, опуб. 20.09.2005), содержащего сильфонный элемент, на одном конце которого выполнено впускное отверстие с клапаном, а на другом выпускное отверстие с клапаном. Сильфонный элемент состоит из двух соосно соединенных между собой сильфонов, разделенных перегородкой, на которой закреплен полый поршень, имеющий на противоположных торцах впускной и выпускной клапаны. Насос снабжен закрепленной на перегородке, по меньшей мере, одной кареткой, выполненной с возможностью перемещения по направляющей.

Недостатком известного технического решения являются невысокие степень откачки и производительность.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание сильфонного компрессора с приводом от электрического разряда с более высокими степенью откачки (при использовании в качестве насоса) и производительностью, не требующий смазки и антифрикционных покрытий и имеющего большой срок службы.

Поставленная задача решается за счет того, что в сильфонном компрессоре, содержащем два соосно соединенных между собой сильфона, разделенных подвижной перегородкой, отличающийся тем, что сильфоны расположены в цилиндре и закреплены своими неподвижными концами на основаниях цилиндра, в каждом из которых выполнено по два отверстия с

впускным и выпускным клапанами, подвижная перегородка выполнена сплошной по меньшей мере на ее части, разделяющей полости сильфонов, и разделяет полости сильфонов и пространство между сильфонами и цилиндром, которое заполнено непроводящей жидкостью (например, дистиллированной водой) и в котором по разные стороны от перегородки введены, по меньшей мере, по одной паре электродов, с цилиндром посредством трубок с электроклапанами соединен бак с жидкостью, а компрессор снабжен блоком управления, соединенным с электродами и с электроклапанами с возможностью поочередного осуществления электрических разрядов на электродах и открытия и закрытия электроклапанов.

Смазкой между перегородкой и поверхностями, по которым она перемещается, является жидкость, в которой происходит разряд.

В предпочтительном варианте на внутренней поверхности цилиндра имеются направляющие, выполненные с возможностью продольного перемещения перегородки, и упоры, расположенные по разные стороны от перегородки и ограничивающие ее ход.

Перегородка в своей части, контактирующей с жидкостью, может иметь отверстия.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1, 2 показаны стадии работы сильфонного компрессора с приводом от электрического разряда.

Сильфонный компрессор состоит из цилиндра 1, бака 2 и блока управления 3. Внутри цилиндра 1 находятся два идентичных сильфона 4 и 5. Сильфон 4 (также как и сильфон 5) со стороны неподвижного конца имеет два отверстия с впускным 6 (8) и выпускным 7 (9) клапанами. Перегородка 10, разделяющая сильфоны 4 и 5 и жестко соединенная с ними со стороны подвижных концов, а также разделяющая пространство между сильфонами 4, 5 и цилиндром 1, перемещается вдоль направляющих 11, имеющих на концах упоры 12, 13. ограничивающие ход перегородки 10.

Возвратно-поступательное перемещение перегородки 10 осуществляется посредством поочередных электрических разрядов на электродах 14, 15 в непроводящей жидкости 16, поступающей из бака 2 через трубки 17, 18, в которых находятся управляемые электроклапаны 19, 20. Управление электрическими разрядами на электродах 14, 15 и электроклапанами 19, 20 осуществляется от блока управления 3.

Работа компрессора осуществляется следующим образом.

На фиг.1 показано положение перечисленных функциональных элементов компрессора, когда перегородка 10 находится в крайнем правом положении. При этом в результате пониженного давления внутри растянутого сильфона 4 относительно давления всасывания и давления нагнетания впускной клапан 6 открыт, а выпускной клапан 7 закрыт, а в результате повышенного давления в сжатом сильфоне 5 относительно давления всасывания и нагнетания впускной клапан 8 закрыт, выпускной клапан 9 открыт. Электроклапан 20 открыт, электроклапан 19 закрыт.

Далее от блока 3 управления закрывается электроклапан 20, а элоктроклапан 19 открывается, и на электроды 15 подается импульс высокого напряжения, в результате которого между электродами происходит электрический разряд, под действием которого в зоне электродов 15 за счет большой плотности энергии происходит импульсное парообразование жидкости 16, приводящее к увеличению давления внутри полости II, что вызывает осевое перемещение перегородки 10 с сильфонами 4 и 5 таким образом, что сильфон 4 сжимается, а сильфон 5 растягивается, происходит выдавливание жидкости и пара из полости 1 через открытый электроклапан 19, трубку 17 в бак 2 и одновременно сжатие газа внутри сильфона 4, в результате чего закрывается впускной клапан 6 и открывается выпускной клапан 7, а в растягивающемся сильфоне 5 открывается впускной клапан 8 и закрывается выпускной клапан 9.

На фиг.2 показано положение перечисленных функциональных элементов компрессора, когда перегородка 10 находится в крайнем левом положении. При этом электроклапан 19 открыт, электроклапан 20 закрыт. Выпускной клапан 7 в сильфоце 4 открыт, а впускной клапан 6 закрыт, в сильфоне 5 выпускной клапан 9 закрыт, а впускной клапан 8 открыт.

Далее от блока управления 3 закрывается электроклапан 19, а электроклапан 20 открывается и на электроды 14 подается импульс высокого напряжения, в результате которого между электродами происходит электрический разряд, под действием которого в зоне электродов 14 за счет большой плотности энергии происходит импульсное парообразование жидкости 16, приводящее к увеличению давления внутри полости I, что вызывает осевое перемещение перегородки 10 с сильфонами 4 и 5 таким образом, что сильфoн 4 растягивается, а сильфон 5 сжимается, происходит выдавливание жидкости и пара из полости II через открытый электроклапан 20, трубку 18 в бак 2 и одновременно сжатие газа внутри сильфона 5, в результате чего закрывается впускной клапан 8 и открывается выпускной клапан 9, а в растягивающемся сильфоне 4 открывается впускной клапан 6 и закрывается выпускной клапан 7.

После чего рассмотренная последовательность повторяется.

1. Сильфонный компрессор, содержащий два соосно соединенных между собой сильфона, разделенных подвижной перегородкой, отличающийся тем, что сильфоны расположены в цилиндре и закреплены своими неподвижными концами на основаниях цилиндра, в каждом из которых выполнено по два отверстия с впускным и выпускным клапанами, подвижная перегородка выполнена сплошной по меньшей мере на ее части, разделяющей полости сильфонов, и разделяет полости сильфонов и пространство между сильфонами и цилиндром, которое заполнено непроводящей жидкостью и в котором по разные стороны от перегородки введены, по меньшей мере, по одной паре электродов, с цилиндром посредством трубок с электроклапанами соединен бак с жидкостью.

2. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен блоком управления, соединенным с электродами и с электроклапанами с возможностью поочередного осуществления электрических разрядов на электродах и открытия и закрытия электроклапанов.

3. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что на внутренней поверхности цилиндра имеются направляющие, выполненные с возможностью продольного перемещения перегородки, и упоры, расположенные по разные стороны от перегородки, ограничивающие ее ход.

4. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что в части перегородки, которая контактирует с жидкостью, выполнены отверстия.

Сильфонная подводка для газа — описание, рекомендации по выбору и монтажу

Для подключения газовых плит в коммунальных квартирах или индивидуальных домах обычно используют гибкие и эластичные шланги. Одно из современных и довольно популярных решений — сильфонная подводка для газа.

Стоит отметить, что гофрированная подводка вынуждена конкурировать с разными видами гибких газовых рукавов и имеет по отношению к ним определенные преимущества и недостатки. Потребителю полезно знать особенности гибких сильфонов, их разновидности, стоимость и нюансы монтажа.

Рис. 1 Плиты с сильфонами

1. Что такое сильфонная газовая подводка
2. Характеристики
3. Преимущества и недостатки сильфонов
4. Правила монтажа
5. Сильфонная подводка для газа — рекомендации по выбору
6. Производители и цены

Что такое сильфонная газовая подводка

Сильфонной подводкой называют тонкостенный гофрированный шланг из нержавейки, оснащенный с двух сторон резьбовыми патрубками для крепления к трубопроводу и фитингам газового оборудования.

Обычно для рукавов используют нержавеющую сталь марки AISI 316 толщиной 0,2 — 0,3 мм, для гаек и штуцеров применяют нержавейку AISI 303 или AISI 304, никелированную латунь CW617N и хромированную углеродистую сталь.

Штуцеры шланга могут иметь наружную или внутреннюю резьбу, которая нарезана на накидной гайке и удерживается на концевике рукава с выступающим ободком. Данный тип соединения вместе с кольцевой прокладкой называют американка.

В выпускаемых моделях имеются патрубки с двумя американками или с наружной резьбой в сочетании с накидной гайкой.

Сильфонные шланги выпускают разной длины, в их паспортных данных помимо вида резьбовых патрубков (ВР, В, Г- внутренняя резьба, гайка или НР, Н — наружная резьба) указывают диаметр в дюймах.

Стандартный размер резьбы подсоединительных патрубков — 1/2 дюйма (12,7 мм), реже встречаются изделия на 3/4 дюйма (18 мм).

Кольцевую прокладку в основном изготавливают из жесткого и прочного паронита. Благодаря данному материалу уплотнителя возможно добиться высокой степени герметизации за счет приложения большего физического усилия при закручивании гайки.

Некоторые модели рукавов выпускают в полимерной желтой оболочке. Это упрощает уход за изделиями, повышает их прочностные параметры.

Рис. 2 Конструкция сильфонов и их комплектация

Характеристики

Сильфонная подводка для газа 1/2 имеет следующие эксплуатационные и физические параметры:

• Выдерживает давление в магистрали от 6 до 11 бар (зависит от толщины стенки), что в 200 — 400 раз больше номинального напора газа в сети коммунальных и частных домов, составляющего 0,03 бара.
• Стандартные рукава рассчитаны на температуру окружающей среды от — 50 до + 130 °С. Сама нержавейка способна выдерживать температурные нагрузки до + 200 °С, то есть теоретически она может находиться некоторое время в пламени газовой горелки без каких-либо повреждений.
• Диаметры типового гофрированного рукава сильфона: внутренний 12,4 мм, наружный 17,1 мм.
• Радиус изгиба шланга по внутренней оболочке — минимум 35 мм.
• Срок службы подводок сильфонного типа не менее 10 лет, на практике он может доходить до 30 лет. Надежность, долговечность и герметичность соединения гофрированного трубопровода со штуцерами обеспечивается их аргонно-дуговой приваркой в среде инертного газа.

Рис. 3 Физические и эксплуатационные характеристики газовых подводок La Flex

Сильфонная подводка для воды: основные параметры, выбор и подключение. В статье подробно рассказывается, что такое сильффонная подводка для воды, какие виды бывают, где используются, технические характеристики. Почитайте, возможно будет интересно.

Преимущества и недостатки сильфонов

В продаже представлен широкий ряд подводок для газовых плит из эластичных полимеров и резины. В сравнении с ними гибкая подводка сильфона обладает следующими особенностями:

• Гофрированный металлический рукав проблематично повредить острыми предметами, в этом отношении он превосходит аналогичные шланги из полимеров и резины.
• Металлический рукав хорошо проводит электроток. Поэтому при монтаже во избежание проблем с утечками электроэнергии в плите и защиты от блуждающих токов его подсоединяют через диэлектрическую переходную муфту.
• Сильфон в сравнении с полимерами является более жестким и твердым, поэтому радиус его изгиба получается чуть больше.
• Также при движении плиты с сильфонной подводкой надо соблюдать осторожность — оболочка может треснуть при резком натяжении или перегибе.
• Но жесткость сильфонного рукава имеет и определенные преимущества. К примеру, его можно расположить в любом удобном для пользователя пространственном положении.
• Из-за ребристой поверхности за гофротрубой довольно сложно ухаживать. Процедура ее очистки значительно упрощается, если сильфон оснащен наружной полимерной оболочкой.
• Стоимость сильфонных шлангов из нержавейки выше, чем у резиновых или поливинилхлоридных аналогов.
• Гофротруба из нержавейки в отличие от резины и полимеров не подвержена физическому старению, изменению структуры материала, растрескиванию.
• Стоит отметить, что многие пользователи жалуются на то, что сильфонная подводка в их водопроводных и отопительных сетях функционируют относительно короткий срок (максимум 2 — 3 года). Связано это с тем, что гофрированный металлический рукав имеет высокую жесткость и не слишком подходит для работы с постоянными напряжениями в виде гидроударов из-за перепадов давления в сетях с жидкой средой. Поэтому, если газовую плиту не двигать каждый день и учесть низкий напор среды в сети, подключенный к магистрали гофрированный шланг из нержавейки можно эксплуатировать минимум 10 лет.

Рис. 4 Сильфоны в полимерной оболочке и диэлектрические муфты

Правила монтажа

В принципе подключить газовую плиту к магистрали самостоятельно при помощи сильфона не так сложно. Однако лучше доверить это дело специалистам, так как для официального включения плиты их придется все равно вызывать, а самовольное подсоединение и дальнейшая эксплуатация газового прибора могут навлечь штраф.

К тому же сейчас все газовщики оснащены электронными высокочувствительными газоанализаторами, которые намного эффективнее и точнее любых мыльных растворов определяют утечки.

Если все-таки пользователь решил подключить плиту к газопроводу самостоятельно, он должен четко соблюдать следующие правила:

• Подводка для газа сильфонная должна иметь специальную маркировку желтого цвета, означающую, что она предназначена для подачи газа. Обычно это самоклеящаяся бирка, желтая продольная полоса или полимерная оболочка такого же цвета.
• Максимальная длина подводки не должна превышать 4 м. Если это условие не выполняется, центральный трубопровод удлиняют приваркой фрагмента металлической трубы.
• Запрещено использование рукавов из двух фрагментов, изделие должно быть цельным без стыковых соединений любого типа.
• Шланг должен располагаться в свободно подвешенном состоянии без натяжек и перекруток.
• Запрещено прятать подводящий рукав за какие-либо конструкции, он должен располагаться в пределах видимости в зоне удобного доступа.
• Гофрированный шланг из нержавейки обязательно соединяют с трубопроводом через диэлектрическую муфту во избежание протекания блуждающих токов.

Рис. 5 Правила установки варочных плит

Сильфонная подводка для газа — рекомендации по выбору

Если потребитель решил приобрести сифонную подводку, ему следует обратить внимание на следующие аспекты:

• Товар лучше приобретать в специализированных торговых центрах, а не на рынке. Это гарантирует его более высокое качество из-за наличия сертификата.
• На сильфоне должна стоять брендовая маркировка — это исключает приобретение низкокачественной китайской поделки.
• Сильфонная подводка для газа 1 2 должна изгибаться и растягиваться с некоторым усилием, иметь относительно тяжелый вес, если ее сравнивать с аналогичными изделиями. Данный фактор указывает на наличие у шланга более толстых стенок, к примеру 0,3, а не 0,2 мм. Благодаря этому срок службы толстостенной подводки может быть значительно выше, чем у легкого изделия.
• Длину рукава выбирают с таким расчетом, чтобы он располагался в свободно подвешенном положении. Перед покупкой ее проще определить отрезком бечевки, повешенной на место предполагаемого расположения шланга.
• Особое внимание следует уделить материалу изготовления и качеству подсоединительных гаек, штуцеров. Лучше, если они выполнены из одинакового с гофротрубой материала — нержавейки. В этом случае исключаются любые электрохимические процессы, присущие разным металлам. Накидные гайки и штуцера должны иметь толстые стенки и длинную резьбу.

Некоторые безответственные производители выпускают накидные гайки и штуцера из черной углеродистой стали, которую затем хромируют. Определить подделку визуально довольно сложно, но можно воспользоваться магнитом. Нержавейка не магнитится, а к стали магнит приклеивается.

Рис. 6 Основные этапы монтажа подводки

Труба газовая для наружной прокладки – нормативные акты (ГОСТы). Возможно, будет интересно также почитать про современные газовые трубы, виды стальных и полимерных труб, их характеристики, нормативы, способы соединения и прокладки.

Производители и цены

На рынке сильфонных гофрированных подводок из нержавейки лидирующее положение занимают российские компании.

Им принадлежат бренды Зубр (торговая марка российской компании Мастернэт, маркировку ставят на широкий ряд товаров из Китая), Overcon (ООО Профресурс СП Московская область), Elka (Центргаз Сервис), Tuboflex (Угличский завод полимеров в Ярославской области). Продукция российских производителей как обычно отличается приемлемой ценой и качеством.

Среди китайских поставщиков можно отметить фирмы с торговыми марками TIM, Helfer, Millennium и широчайший ряд других производителей продукции без брендовой маркировки. Нередко такие шланги имеют полимерную оболочку желтого цвета.

Европейские производители представлены испанской компанией Flexitub и итальянской Idrosapiens с более высокими стоимостью и качеством товара.

В торговой сети можно обнаружить продукцию от турецкого производителя торговой марки Ayvaz, завод которого построен в Украине.

Рис. 7 Стоимость разных брендов

Основное преимущество сильфонов из нержавейки — длительный срок службы. В отличие от полимеров, они не подвержены растрескиванию и способны долгое время функционировать в среде повышенных температур и влажности. Из-за низкого давления газообразной среды в сети и отсутствия постоянных напряжений, сильфонная подводка для газа 1 2 способна прослужить минимум 10 лет без ремонта и профилактики.

Производство сильфонов

Существует несколько технологий производства сильфонов.
Наиболее распространенные предполагают формирование заготовок.
Процесс выполняется гидравлическим, пневматическим, эластомерным методами.
Также используются способы расширения, сворачивания, прессования.

Сильфон — упругая однослойная или многослойная гофрированная оболочка из металлических, неметаллических и композиционных материалов, сохраняющая прочность и герметичность при многоцикловых деформациях сжатия, растяжения, изгиба и их комбинаций под воздействием внутреннего или внешнего давления, температуры и механических напряжений.
Сильфоны (сильфонные компенсаторы) широко применяется в трубопроводной арматуре в качестве герметизирующего, чувствительного и силового элемента.

Сильфонные компенсаторы применяются:
— для компенсации температурного расширения трубопроводов;
— для предотвращения разрушения труб при их деформации;
— для компенсации несоосности в трубопроводных системах, возникшей вследствие монтажных работ;
— для изолирования вибрационных нагрузок от работающего оборудования и потока транспортируемой среды.

Способы производства стальных сильфонов:
— эластомерное формирование;
— расширение или метод растягивания сердечника;
— гидравлическое формирование;
— пневматическое формирование;
— сворачивание гофрированного листа;
— формирование валиками;
— формирование в кольцо;
— формирование прессованием;
— комбинированный метод;

Подробнее о каждом из способов.

Эластомерное формирование

На специальном стане производится изготовление сильфонов многоволнового типа. Общее количество волн ограничивается длинной заготовки. Метод предполагает применение пресс-форм, имеющих форму линзы. Основным рабочим инструментом здесь выступает резиновый цилиндр (сердечник). Благодаря сильному воздействию пуансона заготовка приобретает форму линзы.

Труба вставлена в сердечник, содержащий резиновый цилиндр.
Осевая сила, действующая на сердечник, растягивает резиновый цилиндр, формируя выпуклости в трубе. После этого с резинового цилиндра снимается нагрузка, а выпуклость сжимают в осевом направлении внешней силой, формируя гофру. Гофры формируются по одной. Труба укорачивается по мере формирования гофр. При необходимости данным способом можно изготавливать многоволновые сильфоны. Количество волн ограничено длиной заготовки.

Расширение или метод растягивания сердечника

Метод основан на растягивании пресс-формы изнутри. Она приводится в движение под усилием пуансона. Благодаря ему из трубы выдавливается волна. Производство требует осуществления второго этапа – докатки. Для этого используются специальные формовочные валки.

Отдельные гофры формируются в трубе путем растяжения внутреннего сердечника. Плоскость частично минимизирует расширение, труба должна немного поворачиваться. Процесс повторяют пока не достигнута необходимая высота гофры. Каждая гофра позже выравнивается в размерах посредством специальных внутренних и внешних роликов.

Гидравлическое формирование

Это способ прессования заготовки трубы. Здесь заготовка, находящаяся в прессе, форма которого приблизительно имеет форму готового сильфона под внутренним давлением жидкости принимает нужную форму. Данный способ производства стальных сильфонов позволяет изготавливать сразу несколько волн. Здесь в связи с большим количеством волн бывает необходимость дополнительного нагрева заготовки для придачи ему дополнительных механических свойств. Разгруженные сильфоны могут быть изготовлены при использовании разгрузочных колец как часть неподвижных пластин. По окончании, когда неподвижные пластины убирают, кольца становятся интегрированной частью сильфона.

Труба расположена в гидравлическом прессе или сильфонной машине. Окружающие внешние неподвижные кольца расположены вне трубы в продольном направлении с интервалами приблизительно равными длине готовой гофры. Труба заполняется жидкость, например, водой, а давление поднимается до точки текучести. Операция по формированию продолжается с одновременной периферической текучестью и контролируется продольным укорачиванием трубы, пока не достигается нужная конфигурация.

Пневматическое формирование

Данный способ похож на эластомерное формирование, за исключением того, что формирование происходит путем первоначального сдавливания внутренне дополнительной трубы.

Технология реализуется посредством прессования заготовки в виде трубы из нержавеющей стали. Она помещается в пресс. Его форма практически полностью повторяет параметры готового сильфона. Формовка осуществляется под воздействием давления жидкости. Особенность пневматического формирования – возможно создавать одновременно несколько волн. Чтобы улучшить механические характеристики изделия, заготовки дополнительно нагреваются. Пневматическое формование схоже с эластомерным. Разница заключается в применении предварительного этапа. Его суть заключается в сдавливании трубы.

Сворачивание гофрированного листа

В данном способе лист сначала формируется механическими роликами или с применением пресса (штампами), а далее на формовочном роликовом стане для получения линз круглого сечения.

Сворачивания гофрированного металлического листа осуществляется его формовка. Для этого на заготовку оказывается давление штампами. Круглые линзы получают путем скручивания на роликовом стане. Технология сворачивания в кольцо отличается тем, что здесь отдельно формируется каждая гофра (волна). Далее из сварных линз составляется сильфон с требуемым количеством элементов.

Формирование валиками

Стальные сильфоны производятся путем раскатки в специальной сильфонной машине.
Стальная труба помещается между роликами. Заготовка раскатывается роликами до получения нужной формы. Количество волн при производстве этим способом ограничено только длиной трубы (заготовки). В процессе формовки может вращаться либо труба, либо сами валики по отношению друг к другу.

Обычно валики располагаются по обеим сторонам трубы, внутри и снаружи. Труба может вращаться относительно валиков, либо может быть неподвижна, а валики формируют сильфон своим вращением. На рисунке показан первый вариант.

Формирование в кольцо

Этот способ аналогичен способу сворачиванию гофрированного листа. Но здесь формируют только одну гофру (волну).

Данный способ можно назвать составным, поскольку из этих сварных линз можно составить большое количество гофр.

Формирование прессованием

Из плоского листа формируют гофру, используя неподвижный пресс. Этот метод используется прежде всего для производства прямоугольных сильфонов.

Используя этот метод можно получить разные профили гофры. Чаще всего используются U и V-образные профили. Возможность материала и метода ограничивают длину профиля. Большая длина может быть получена свариванием нескольких профилей вместе.

Комбинированный метод

Одна процедура для формирования тороидального сильфона комбинирует два метода. Например, формируют гофру методом растяжения и высотой больше, чем расчетная высота. Затем, гофру располагают между кольцами формы, как при гидравлическом формировании. Кольца сжимают и гидравлическим методом формируют тороид как показано на рисунке.

Указанные методы далеко не единственные в своем роде.
Появляются все новые и новые способы производства стальных сильфонов.